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食品和飲料行業

 

一.  適用于食品和飲料行業的- MES4FB ”Cloud MES for Food & Beverage”

 

  MES4FB為決策者提供了中控平臺,實現最高水平提高產品質量和安全性的新方法,同時降低企業成本和提高盈利能力。通過MES4FB,我們可以確保在各種知名制作公司中實現更高效的運營管理。

 

  MES4FB 制造執行系統- 能滿足啤酒廠(Brewery)、化學品(Chemicals)、動物飼料(Animal feed)、飲料(Beverage)、乳制品(Dairy)、食品(Food)和制藥(Pharmaceutical)等行業特有的要求,如下圖所示。

 

行業特征及特有的功能

Pharmaceutical industry制藥業

◆  良好的生產規范,版本檢查/配方

◆  驗證

◆  符合cGMP的文檔

◆  ISA S88

◆  批次可追溯性

Chemicals industry 化學工業

◆  批處理和混合處理

◆  多種產品工廠

◆  并行生產流程

◆  制造商規格和基本配方

◆  QM / LIMS

Brewing industry 釀造業

◆  植物大小各不相同

◆  集團范圍的QM規范

◆  更高的質量保證

◆  更精益的生產計劃

◆  國際運營設施對照

Food industry 食品工業

◆  多品種來源同一個地區

◆  WS食品

◆  不同的植物/機械

◆  需要更高階的流程管理

◆  無縫可追溯性

 

 

  食品和飲料行業行業大都流程化程度高,生產批量大,對于生產管理的精度要求高,并且對生產過程的監控、產能分析、現場管理都有嚴格的要求,行業面臨的另一個挑戰是原材料的保質期有限。能夠追蹤食品成分的生產,交付以及何時到期對于確保食品安全至關重要。

 

行業現狀:

 

  配方管理需求高

 生產現場管理復雜

 質量控制嚴格

 流程化程度高,關鍵設備故障將影響整個流程的生產進度

 

  MES4FB基本套餐包括: 投料管理、批次跟蹤管理、條碼全過程跟蹤、質量與分析管理,可選內容包含: 信息和與ERP供應鏈模塊的無縫集成、配方管理對接、ERP /財務集成、稱重管理、計劃和調度、機器管理、SPC、DCC和設備維護管理。

 

  使用SCADA設備直接從設備獲取數據,MES4FB可以幫助工廠立即做出反應,快速解決問題。我們的數據收集模塊可以有效采集危害分析和關鍵控制食品數據,實現預防性的食品安全保證體系(HACCP)和衛生標準操作程序(SSOP)等。

 

 

  MES4FB確保您的工廠符合既定標準并且掌握數據,當食品需要召回時,您可以快速隔離差異材料并快速將其從貨架上拉出來,從而最大限度地減少對客戶的影響和降低售后追溯成本。

 

MES4FB優點: 

 

 實時監控生產進度,設備狀態,設備生產負荷,為生產排單及調度提供有效依據。

 降低質量事故風險:提供配方、稱重、投料防錯管理,MES4FB確保使用正確的原材料,正確的工具,設備和參數- 防止代價高昂的質量事故。MES4FB模塊幫助食品和飲料制造商實現預防性的食品安全保證體系(HACCP)和衛生標準操作程序(SSOP)等。

 食品安全及質量的絕對控制,每個生產過程中執行質量監控,準確識別產品的成分和質量特性,并全面跟蹤其生產環境、生產過程,實現全程可追溯。

 符合法規:保證準確的產品重量和清晰易讀的包裝標簽日期。

 提高產量/減少廢料:通過直接從制造設備,計量設備,SCADA傳感器等實時收集數據,工廠能夠執行根本原因分析,建立預防性解決方案并減少缺陷。

 審計合規性:更容易遵守客戶,以及國際和國家食品安全標準。

 記錄生產過程中的人、機、料、法、環所有數據,實現產品的雙向完整追溯。可追溯性包括人員,所用材料的譜系,使用的過程和設備,收集的質量數據,異常,日期和時間。

 提高產能:產能提升是提高產量,設備正常運行時間,機器速度和OEE(整體設備效率)的結果。

 縮短周期時間/改善準時交付:通過最佳分配合適的資源并保持設備正常運行時間,縮短周期時間并使交付準時和可預測。

 改善供應鏈:通過實時信息和與ERP供應鏈模塊的無縫集成,減少上游和下游供應鏈中斷。

 提高產能:產能提升是產量,設備正常運行時間,機器速度和OEE(整體設備效率)的結果。

 車間到頂層的可見性:通過使用MES4FB的ERP /財務集成,所有級別的管理都可以實時了解車間和財務影響。

 客戶質量審核從3天減少到2個小時

 無紙化操作降低成本

靈活托管: MES4FB可便捷地用于本地和云端Cloud的升級和集成。

 

Successful Case 成功案例

 

速威智能引領合生元打造MES智慧工廠
速威攜手廣州合生元生物制品有限公司打造MES智慧工廠,計劃今后投入數千萬進行信息化改造,合生元為首個采用MES智慧工廠的食品/化工行業,現正式向工業4.0進軍,致力打造行業的工業4.0智慧工廠標桿企業。

 

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